بخشی از متـنِ ایـن تـحقیـق :

خلاصه و چكيده
همان طور كه مي دانيم عموما ً قطعات ريخته گري به صورت سفارشي از مشتريان به كارگاههاي ريخته گري پيشنهاد مي شود و اغلب برنامه توليد اين گونه كارگاهها از قبل مشخص نيست . پس از سرد شدن و جدا كردن محصول از قالب انجام عمليات اصلاحي از جمله عمليات تميزكاري بر روي محصول ضروري است . لذا بخشي در اين واحدها وجود دارد كه وظيفه انجام اين كار بر عهده آنهاست .
با توجه به تفاوت بين هر قطعه ريخته گري شده با بعدي به علتهاي بسيار زياد از طرفي و هزينه دار بودن انجام اين فرآيند از طرف ديگر و همچنين متفاوت بودن انتظارات مشتريان ، عموما ً اين قسمت در كارخانه هاي ريخته گري توسعه نيافته است .
بنابراين به نظر مي رسد وجود كارگاهي كه بتواند اين خدمات را به صورت جامع و كامل به اين واحدها ارائه دهد لازم است .
به طور كلي در اين كارگاه انجام عمليات سنگ زني ، سندبلاست و شات بلاست ، تراش كاري ، فرزكاري و عمليات وابسته و در نهايت رنگ آميزي مي تواند وجود داشته باشد
البته با توجه به تجمع تعداد زيادي از كارخانجات ريخته گري در شهرك صنعتي اشترجان بهتر است محل كارگاه دراين منطقه باشد .
مراحل اجرايي پروژه
1. بررسي منطقه صنعتي اشترجان
2. تهيه ليست شركتهاي مرتبط با موضوع پروژه
3. گزينش تعدادي از شركتها جهت پاسخگويي به سوالات
4. تهيه پرسشنامه مناسب جهت اخذ اطلاعات
5. گرد آوري اطلاعات از طريق پرسشنامه
6. تجزيه و تحليل پاسخها
7. مكان يابي شركت با استفاده از مدلهاي رياضي
 
فصل اول
كلياتي درباب ريخته گري فلزات
تاريخچه ريخته گري
احساس عمومي آن است كه ريخته گري تا اواسط قرن حاضر به صورت يك هنر تجربي تلقي مي گرديد .تنها در نيم قرن اخير است كه زيربناي علمي براي اين فرآيند توليد اساسي مهيا گرديده است . واقعيت اين است كه بسياري از تكنيك هاي مدرن و ابداعي امروزي در زمينه هاي متالوژيكي ، هنگامي كه به گذشته برمي گرديم ، راه حل هاي علمي مسائل آن در زمان هاي دور دانسته شده بود . پيدايش و توليد چدن با گرافيت كروي در اواسط قرن حاضر در اروپا و امريكا كه به عنوان مهم ترين پديده ريخته گري قرن حاضر معرفي شده ، در حقيقت در حدود دو هزار سال پيش از آن در چين توليد مي گرديده است . كشف اخير كوره هاي بلند احيا سنگ هاي معدني در افريقا ، متعلق به سه هزار سال پيش نمايانگر توجه گذشتگان ما به جنبه هاي متالوژيكي توليد قطعات صنعتي مي باشد .
پنج هزار سال پيش ،همان زماني كه تازه عصر نوسنگي در بريتانيا ، آلمان و سپس در استراليا پي گرفته بود ، مصر و بين النهرين هزار سال بود كه سفالگري مي كردند و در عصر مفرغ ( آلياژ مس و قلع ) بودند . ميل به جمع آوري طلا ، جواهرات ، مرمر سبز ، فيروزه ، فسفات آلومينيوم آميخته با مس و شهاب سنگ ها به علت اين كه رنگي شفاف داشته اند و به دليل خواص جادويي كه گمان مي رفت در آنها نهفته باشد ، انسان اوليه را به نواحي فلزدار كشانيد و اولين حرفه تخصصي را بعد از جادوگري كه پديده صنعت مي باشد براي بشر اوليه به وجود آورد.
اشيا كوچك مسي ، سنجاق ، نيزه و قطعات آهن حاصل از شهاب سنگها مربوط به بيش از سه هزار سال قبل از ميلاد كه در گور مصريان يافت شده است ، بيانگر اين مطلب است كه فلزگري پس از چهار هزار سال قبل از ميلاد در خاور باستان به خوبي شناخته شده بود . ولي در حدود سال سه هزار قبل از ميلاد تمدن مفرغكاري در قفقاز ، فلسطين ، سوريه ، بلوچستان و ايران با ويژگي هاي خاص خود به وجود آمد. مردم سومر و دره سند پيش از سال سه هزار قبل از ميلاد قلع را مي شناختند و به منظور تسهيل كار ريخته گري به عنوان آلياژ مس به كار مي بردند .
شايد اولين خصوصيت يك فلزكه مورد توجه بشر قرار گرفت ، خاصيت كار پذيري مكانيكي بدون از دست دادن قابليت چسبندگي ذرات آن بوده است . شاهد اين مدعا تغيير شكل تكه اي فلز به ورقه اي پر نقش و نگار است كه از آسياي شرقي به دست آمده است و متعلق به حدود سه هزار سال پيش است . مهم تر از آن استفاده از اشيا كار شده طلا توسط انسان هاي اوليه در حدود هشت هزار سال پيش از ميلاد مسيح مي باشد . تمام شواهد به دست آمده نشان مي دهد كه اولين فلزي كه ذوب گرديد ، مس بوده است . زمان معيني را نمي توان براي آغاز عصر مس بيان داشت .
برنز كه در حالت ريختگي سياه تاب داراي استحكام بيشتري از مس است در حدود سه هزار سال قبل از ميلاد جايگزين بعضي از اشيا مسي گرديد . اين ايام كه تا 1200 سال قبل از ميلاد به طول انجاميد، عصر برنز ناميده مي شود و بعد از عصر برنز عصر آهن آغاز مي شود .
شروع ذوب چدن حدود دو هزار سال قبل از ميلاد بوده و قطعات توليدي عموما ً به مصرف اشيا تزئيني مي رسيده است . متالوژي فولادهاي ريختگي به حدود پانصد سال قبل از ميلاد نسبت داده مي شود .
در حدود سه هزار سال قبل از ميلاد روش ابداعي قالبسازي با موم در بين النهرين به كار مي رفت ولي قالب هاي اوليه از نوعي ماسه بود و بعدا ً با تعبيه شكل قالب در سنگ به يك نوع قالب نيمه دائمي دسترسي پيدا شد .
مردمان چين با ابداع تكنيك قالب هاي دو تكه و روش مدل هاي مومي پيشرفت وسيعي را در اين صنعت پديد آورند .
به هر حال شواهد موجود نشان مي دهد چيني ها در حدود هفتصد سال قبل از ميلاد به ريخته گري آهن مبادرت ورزيدند و ايران نيز يكي از كشورهايي است كه فن ريخته گري و گداختن فلز را از زمان هاي قديم شروع كرده است . چنانكه در شهر حسن لو كه در آذربايجان شرقي فعلي بوده است در حدود 600 سال قبل از ميلاد ذوب آهن انجام مي گرفته و قطعات ريخته شده از آهن در خرابه هاي آن كشف شده است .
براي گداختن ، قالبگيري و ريخته گري نوعي دستگاه دم ضروري است زيرا فقط سنگ هاي مس مستقيما ً به كمك حرارت ذغال به مس خالص تبديل مي شوند . سنگ هاي ديگر عموما ً سولفيد بوده و بايد قبل از گداختن ابتدا در مجاورت دمش هوا سوخته و اكسيد شوند . اين عوامل باعث در تنگنا قرار دادن ريخته گران آنروز گرديد تا جايي كه باعث اختراع تكميل ابتدايي فن ريخته گري كه تا سال هزار و سيصد قبل از ميلاد كشانيده شد ، گرديد .
در حدود سال پانصد ميلادي اولين كوره ريخته گري آهن در هندوستان به وجود آمد كه روش تهيه و نوع ريخته گري آن تقريبا ً نا مشخص است .
در اروپا ريخته گري آهن تا قرن چهاردهم ميلادي مرسوم نگرديد . در اين قرن اولين ناقوس كليسا از برنز در سال 1313 ريخته شد و بيشتر در زمينه هاي هنري مثل ساختن مجسمه هايي از برنز يا طلا از مقدسين مسيحي ادامه يافت كه منجر به پيشرفت قابل ملاحظه صنعت ريخته گري گرديد .
اولين شخصي كه به تاليف و تدوين مطالب ريخته گري مبادرت ورزيد انريكو برينكوگر (1539-1480 م ) است . اين شخص كه اروپاييان پدر صنعت ريخته گري مي نامند به تحرير جزئيات حرفه اي ريخته گري در آن زمان با ذكر تجربيات خود و سايرين همت گماشت . سه اصل عمده اي كه مطرح نمود و هنوز هم به قوت خود باقي است عبارتند از : قالب خوب ، ذوب خوب ، آلياژ و تركيب مناسب كه هر ريخته گري ملزم به رعايت اين سه اصل مي باشد .
در قرن هجدهم رامور ( ميلادي1758 – 1683 )ضمن فعاليت هاي خود به ريخته گري چدن توجه خاص نمود و موفق به ساختن چدن ماليبل گرديد و تاثير عوامل گوناگون بر روي ساختمان چدن ها و تهيه چدن هاي سفيد ، خاكستري و خالدار را نشان داد كه نتيجتا ً چدن به عنوان يك فلز صنعتي مورد قبول قرار گرفته و ازدياد مصرف آن ، توليد وسيع آن را به دنبال داشت .
اولين كوره ذوب با سوخت كك ( كه موسوم به كوره بلند است ) در سال 1730 ميلادي توسط آبراهام داربي به كار افتاد . اين كوره قادر به توليد چدن مذاب به مقدار زياد بود و همين عامل به تدريج يكي از عوامل انقلاب صنعتي در اروپا گرديد . اولين كوره كوپل نيز در سال 1794 ميلادي توسط جان ويل كينسون ساخته شد و كمك زيادي به كارگاه هاي ريخته گري چدن نمود.
موقعيت چدن در صنعت با پيدا شدن روش توليد فولاد ارزان از طريق بسمر ( ميلادي 1856‌) كمي تنزل پيدا كرد و بعدا ً با ساخته شدن انواع كنورتورها ، كوره هاي نفت سوز و شعله اي ، مشكل ذوب فلزات با درجه حرارت بالا اهميت خود را تا حدودي از دست داد و انواع فولادها و آلياژهاي امروزه ريخته گري پيشرفت شاياني نموده است كه به خصوص پيشرفت سريع و اساسي تكنولوژيكي اين رشته در قرون اخير مشهود است.
امروزه بدون ترديد ريخته گري در تهيه حدود %90 از قطعات صنعتي به طور مستقيم يا غيرمستقيم نقش دارد . ماشين ، موتور ، هواپيما ، قطعات كشاورزي ، قطعات صنعتي و حمل و نقل فقط قسمت كوچكي از اجسامي اند كه از طريق روش ريخته گري ، شكل مي گيرند . اينك در جهان هزاران كارخانه ريخته گري وجود دارند كه در خدمت صنايع سنگين مثل ماشين سازي ، صنايع متوسط و صنايع سبك قرار دارند .
پيشرفت سريع و وسيع اين صنعت و ابداع روش هاي جديد ، مصرف روزافزون توليدات و تقاضا براي ساخت هر چه بيشتر قطعات ، كارخانجات و صنايع ريخته گري را به توليد انبوه وادار ساخت و در جوار آن ، تقسيم بندي روشها و بالنتيجه تخصص ها انجام گرديد به طوري كه كليه كارهايي كه در سابق توسط يك كارگاه و احتمالا ً يك گروه از افراد انجام مي گرفت ، امروزه توسط گروه ها و متخصصين مشخص و مجزا انجام مي شود .
فرآيندهاي ريخته گري سريع و بسيار دقيقي توسعه يافته اند كه به وسيله آنها مي توان قطعات را با تلرانس هاي بسيار دقيقي توليد نمود .
روش ها و تكنيك هاي متفاوتي در صنعت ريخته گري به منظور تهيه قطعات به كار مي رود كه از آن جمله ريخته گري سنتي يا ريخته گري در ماسه مي باشد ولي امروزه تكنولوژي پيشرفته و پيچيده تري حاصل شده است كه منجر به تدوين و تكوين روش هاي مختلف و متكامل تري گرديده است .
از جمله اين روشها مي توان به ريخته گري در قالب دائمي ( permanent mold casting ) ، ريخته گري تحت فشار ( pressure die casting) ، ريخته گري گريز از مركز centrifugal casting ) ) و ريخته گري دقيق ( investment casting) و از نظر ذوب و قالبگيري ، به ذوب و ريخته گري در خلاء ، روش قالبگيري به كمك خلاء ( vacuum molding) ، روش قالبگيري بدون درجه ( نظير روش ديزاماتيك ) (disamatic) اشاره كرد.
بررسي ميزان توليد قطعات ريخته گري در سال هاي اخير مي تواند ملاكي براي پيشرفت سريع و روزافزون اين صنعت و نيز نياز هر چه بيشتر جهان صنعتي به اين رشته باشد .جدول شماره 1 مجموع توليدات قطعات ريختگي در تمام كشورهايي كه آمار توليد آنها در دست است در سال 1978 را نشان مي دهد ...

تـوضـیـحــاتِ فـایــل :

- این فایل با فرمت word ( قابل ویرایش ) در اختیار شما قرار خواهد گرفت.

- تعداد صفحات : 213

- قابل ارائه و مناسب بعنوان تحقیق کلاسی

- جهت دانـلـود این تحقیق به انتهای صفحه مراجعه کنید.  

کلمات کلیدی :  ریخته گری و تاریخچه آن, تحقیق در مورد ریخته گری و تاریخچه آن, دانلود تحقیق ریخته گری و تاریخچه آن, دانلود رایگان تحقیق ریخته گری و تاریخچه آن, پروژه ریخته گری و تاریخچه آن, مقاله ریخته گری و تاریخچه آن, مقاله در مورد ریخته گری و تاریخچه آن, پروژه در مورد ریخته گری و تاریخچه آن, پایان نامه ریخته گری و تاریخچه آن, تحقیق آماده در مورد ریخته گری و تاریخچه آن, رایگان , word , ورد, پاورپوینت , pdf, رشته متالورژی , power point , فرمت ورد , تحقیق آماده متالورژی در مورد ریخته گری و تاریخچه آن, تحقیق علم مواد ریخته گری و تاریخچه آن, تحقیق کلاسی آماده ریخته گری و تاریخچه آن, تحقیق درباره ریخته گری و تاریخچه آن, تحقیق رایگان ریخته گری و تاریخچه آن, پاورپوینت ریخته گری و تاریخچه آن, تحقیق در رابطه با ریخته گری و تاریخچه آن, تحقیق راجب ریخته گری و تاریخچه آن, پروژه درباره ریخته گری و تاریخچه آن, دانلود پاورپوینت آماده ریخته گری و تاریخچه آن, مقاله در مورد ریخته گری و تاریخچه آن, مقاله درباره ریخته گری و تاریخچه آن, دانلود تحقیق علم مواد , تحقیق با موضوع ریخته گری و تاریخچه آن, تحقیق دانش آموزی در مورد ریخته گری و تاریخچه آن, تحقیق آماده ریخته گری و تاریخچه آن, درس متالورژی فیزیکی , دانلود رایگان تحقیق در مورد ریخته گری و تاریخچه آن, شناسایی مواد , جوشکاری , سرامیک ,مهندسی مواد , متالورژی