بخشی از متـنِ ایـن تـحقیـق :

مقدمه :
ریخته گری تحت فشار عبارتست از یک روش ریخته گری که در آن فلز مایع تحت تاثیر یک فشار نسبتا بالا به داخل قالبهای دائمی چند تیکه پرس می شود . بنا براین عمل پر کردن قالب بر اساس تبدیل انرژی فشاری که به فلز ریختگی مایع اعمال می شود به انرژی جنبشی صورت می پذیرد.
در این روش فلز مایع با سرعت زیاد به داخل حفره قا لب فشرده می شودکه در اثر آن از درون باریکترین سطوح مقاطع نیز جریان می یابد و می توان امکان تولید قطعات ریختگی نازک ودقیق با کیفیت سطح بالا فراهم کرد از این جهت ریخته گری تحت فشار از لحاظ فنی واقتصادی مزایای قایل توجهی دارد وکوتاهترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد. خصوصیت اصلی فرآیند ریخته‌گری تحت فشار عبارت است از ایجاد یک فشار نسبتاً‌ زیاد هنگام پرکردن و یا تزریق تا فلز مایع با سرعت زیاد به داخل حفره قالب جریان یابد. از این جهت عمل پر کردن قالب در این روش با روشهای دیگر ریخته‌گری تفاوت دارد. با توجه به این امر نتیجه می‌شود که برای طراحی-قطعه ریختگی، قالب و گلویی تزریق به شرایط مشخصی نیاز می‌باشد. به علاوه تولید انبوه قطعات ریختگی مستلزم تجهیزات ویژه جهت بسته نگه داشتن قالب ریخته‌گری تحت فشار است. این موضوع منجر به توسعه ماشین ریخته‌گری دایکاست شده است که وظیفه آن از یک طرف باز کردن، بستن و بسته نگه داشتن قالب دایکاست بوده و از طرف دیگر فشردن فلز مایع به داخل قالب و اعمال فشار کافی تا انجماد آن است.
تولید به روش ریخته‌گری تحت فشار همیشه به صورت سری انجام می‌شود و بخصوص برای تولید تیراژ متوسط تا بزرگ مناسب است. این نوع تولید به مقدار زیادی مکانیکی شده و در بسیاری از موارد می‌توان با خودکار کردن آن در هزینه‌ها صرفه جویی نمود. پروسه تولید با ماشین ریخته‌گری تحت فشار اساساً با یک ترتیب از پیش تعیین شده صورت می‌پذیرد. این سیکل ماشینی از طرف اپراتور و یا به طور خودکار تکرار می‌گردد. برای دستیابی به مدت زمانهای کوتاه در هر سیکل (وبه حداقل رساندن اثرات حرارتی قالب ریخته‌گری دایکاست) قطعات ریختگی دایکاست غالباً‌ به صورت جدار نازک طراحی می‌‌گردند. اگر قرار باشد که قطعات ریختگی به علاوه دارای طراحی پیچیده‌ای نیز باشند، تولید قطعات بدون عیب بعضاً‌ دشوار می‌گردد. در عین حال ماشینهای پرقدرت و مدرن ریخته‌گری دایکاست این امکان را به وجود آورده‌اند تا بتوان با فشارهای تزریق بالا و سرعتهای پرکردن زیاد، که در اکثر موارد جهت تولید قطعات ریختگی بی‌عیب و نقص کافی است، کار کرد. با این همه اگر در طراحی قطعات ریختگی جدار نازک مشکلات ریخته‌گری به وجود آید بایستی برای اجرای صحیح تزریق و پرکردن قالب فکر اساسی کرد ...

تـوضـیـحــاتِ فـایــل :

- این فایل با فرمت word ( قابل ویرایش ) در اختیار شما قرار خواهد گرفت.

- تعداد صفحات : 18

- قابل ارائه و مناسب بعنوان تحقیق کلاسی

- جهت دانـلـود این تحقیق به انتهای صفحه مراجعه کنید.  

کلمات کلیدی :  ریخته گری تحت فشار , تحقیق در مورد ریخته گری تحت فشار , دانلود تحقیق ریخته گری تحت فشار , دانلود رایگان تحقیق ریخته گری تحت فشار , پروژه ریخته گری تحت فشار , مقاله ریخته گری تحت فشار , مقاله در مورد ریخته گری تحت فشار , پروژه در مورد ریخته گری تحت فشار , پایان نامه ریخته گری تحت فشار , تحقیق آماده در مورد ریخته گری تحت فشار , رایگان , word , ورد, پاورپوینت , pdf, رشته متالورژی , power point , فرمت ورد , تحقیق آماده متالورژی در مورد ریخته گری تحت فشار , تحقیق علم مواد ریخته گری تحت فشار , تحقیق کلاسی آماده ریخته گری تحت فشار , تحقیق درباره ریخته گری تحت فشار , تحقیق رایگان ریخته گری تحت فشار , پاورپوینت ریخته گری تحت فشار , تحقیق در رابطه با ریخته گری تحت فشار , تحقیق راجب ریخته گری تحت فشار , پروژه درباره ریخته گری تحت فشار , دانلود پاورپوینت آماده ریخته گری تحت فشار , مقاله در مورد ریخته گری تحت فشار , مقاله درباره ریخته گری تحت فشار , دانلود تحقیق علم مواد , تحقیق با موضوع ریخته گری تحت فشار , تحقیق دانش آموزی در مورد ریخته گری تحت فشار , تحقیق آماده ریخته گری تحت فشار , درس متالورژی فیزیکی , دانلود رایگان تحقیق در مورد ریخته گری تحت فشار , شناسایی مواد , جوشکاری , سرامیک ,مهندسی مواد , متالورژی